style="width:0.22682in;height:0.12004in" /> 本文是学习GB-T 35022-2018 增材制造 主要特性和测试方法 零件和粉末原材料. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准给出了通过增材制造工艺制备的零件及增材制造工艺用粉末原材料的主要特性、测试项目、
测试方法和测试报告等内容。
本标准适用于通过增材制造工艺制备的金属零件、塑料零件和陶瓷零件，以及相关粉末原材料的测试。
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GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 1031 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定
第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定
第2部分；模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄塑和薄片的试验条件
GB/T 1040.4 塑料 拉伸性能的测定
第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料
的试验方法
GB/T 1041 塑料 压缩性能的测定
GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验
GB/T1182 产品几何技术规范(GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注
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GB/T 1479.2 金属粉末 松装密度的测定 第2部分：斯柯特容量计法
GB/T 1480 金属粉末 干筛分法测定粒度
GB/T 1634.1 塑料负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法
GB/T 1636 塑料 能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定
GB/T 1800.1 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合
第1部分：公差、偏差和配合的基础
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
GB/T 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T 2913 塑料白度试验方法
GB/T 2916 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂 用空气喷射筛装置的筛分析
GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法
GB/T 3398.1 塑料 硬度测定 第1部分：球压痕法
GB/T 35022—2018
GB/T 3398.2 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度
GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
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GB/T 3851 硬质合金 横向断裂强度测定方法
GB/T 3979 物体色的测量方法
GB/T 4337 金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 4739 日用陶瓷颜料色度测定方法
GB/T 5163
烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T 6569 精细陶瓷弯曲强度试验方法
GB/T7314 金属材料 室温压缩试验方法
GB/T 7704 无损检测 X 射线应力测定方法
GB/T 8489 精细陶瓷压缩强度试验方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 9345.1 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法
GB/T 10700 精细陶瓷弹性模量试验方法 弯曲法
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GB/T 11986 表面活性剂 粉体和颗粒 休止角的测量
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 14265 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T 14390 精细陶瓷高温弯曲强度试验方法
GB/T 1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第1部分：漏斗法
GB/T 1479.2 金属粉末 松装密度的测定 第2部分：斯柯特容量计法
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GB/T 16422.1 塑料 实验室光源暴露试验方法 第1部分：总则
GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯
GB/T 16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯
GB/T 16422.4 塑料实验室光源暴露试验方法 第4部分：开放式碳弧灯
GB/T 16534 精细陶瓷室温硬度试验方法
GB/T 16536 工程陶瓷抗热震性试验方法
GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测 第1部分：总则
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GB/T 19466.2 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分：玻璃化转变温度的测定
GB/T 19466.3 塑料 差示扫描量热法(DSC)
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GB/T 19587 气体吸附 BET 法测定固态物质比表面积
GB/T 19943 无损检测 金属材料 X 和伽马射线照相检测 基本规则
GB/T 21060 塑料 流动性的测定
GB/T 23370 硬质合金 压缩试验方法
GB/T 23652 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 振实表观密度的测定
GB/T 23805 精细陶瓷室温拉伸强度试验方法
GB/T 25995 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法
GB/T 26140 无损检测 测量残余应力的中子衍射方法
GB/T 29070 无损检测 工业计算机层析成像(CT) 检测 通用要求
GB/T 35022—2018
GB/T 31218 金属材料 残余应力测定 全释放应变法
GB/T 31310 金属材料 残余应力测定 钻孔应变法
GB/T 31541 精细陶瓷界面拉伸和剪切粘结强度试验方法 十字交叉法
GB/T 35351 增材制造 术语
JC/T 2172 精细陶瓷弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法 脉冲激励法
JC/T 2176 精细陶瓷粉体粒度分布试验方法 激光衍射法
ISO 3953 金属粉末 振实密度的测定(Metallic powders—Determination of tap
density)
ISO6601 塑料 滑动摩擦和损耗 试验参数鉴别(Plastics—Friction and wear by
sliding—Iden-
tification of test parameters)
ISO11491 外科植入物 髋关节假体用陶瓷股骨头的抗冲击性测定(Implants for
surgery—De-
termination of impact resistance of ceramic femoral heads for hip joint
prostheses)
ISO 13003 纤维增强塑料 循环负荷条件下疲劳性能的测定(Fibre-reinforced
plastics—Deter-
mination of fatigue properties under cyclic loading conditions)
ISO14129 纤维增强塑料复合材料
用±45°张力试验法测定剪应力/剪应变特性，包括平面切变
模量和剪切强度(Fibre-reinforced plastic composites—Determination of the
in-plane shear stress/ shear strain response, including the in-plane
shear modulus and strength, by the plus or minus 45 de-
gree tension test method)
ISO 14610
精细陶瓷(先进陶瓷，高技术陶瓷)室温下多孔陶瓷弯曲强度的试验方法[Fine
ceramics(advanced ceramics, advanced technical ceramics)—Test method for
flexural strength of
porous ceramics at room temperature]
ISO14629 精细陶瓷(先进陶瓷，高技术陶瓷)陶瓷粉末的流动性的测定(Fine
ceramics(advanced
ceramics, advanced technical ceramics)—Determination of flowability of
ceramic powders)
ISO 15850 塑料 拉伸—拉伸疲劳裂纹扩展的测定 线弹性断裂力学(LEFM)
法(Plastics—De- termination of tension-tension fatigue crack
propagation—Linear elastic fracture mechanics(LEFM)
approach)
ISO16348 金属和其他无机涂层 定义和与转换有关的外观(Metallic and other
inorganic coat-
ings—Definitions and conventions concerning appearance)
ISO 18753 精细陶瓷(先进陶瓷、高技术陶瓷)
用比重瓶测定陶瓷粉末的绝对密度(Fine ceramics(advanced ceramics, advanced
technical ceramics)—Determination of absolute density of ce-
ramic powders by pyknometer)
ISO 20808
精细陶瓷(高级陶瓷、高技术陶瓷)用球盘法测定单片陶瓷的摩擦和磨损特性(Fine
ceramics(advanced ceramics, advanced technical ceramics)—Determination
of friction and wear char-
acteristics of monolithic ceramics by ball-on-disc method)
ISO22214
精细陶瓷(先进陶瓷，高技术陶瓷)室温下单块陶瓷的循环弯曲疲劳试验方法(Fine
ceramics(advanced ceramics, advanced technical ceramics)—Test method for
cyclic bending fatigue of
monolithic ceramics at room temperature)
ISO 22215 精细陶瓷(高级陶瓷、高技术陶瓷)单片陶瓷拉伸蠕变试验方法(Fine
ceramics(ad-
vanced ceramics, advanced technical ceramics)—Test method for tensile
creep of monolithic ceramics)
ISO 23145-1 精细陶瓷(先进陶瓷、高技术陶瓷) 陶瓷粉末的体密度测定
第1部分：振实密度 (Fine ceramics(advanced ceramics, advanced technical
ceramics)—Determination of bulk density of
ceramic powders—Part 1:Tap density)
ISO 23145-2 精细陶瓷(先进陶瓷、高技术陶瓷)陶瓷粉末的体密度测定
第2部分：未夯实的密 度(Fine ceramics(advanced ceramics, advanced
technical ceramics)—Determination of bulk density of
ceramic powders—Part 2:Untapped density)
GB/T 35022—2018
ISO 28704 精细陶瓷(先进陶瓷、高技术陶瓷)
室温下多孔陶瓷的循环弯曲疲劳试验方法(Fine ceramics(advanced ceramics,
advanced technical ceramics)—Test method for cyclic bending fatigue of
porous ceramics at room temperature)
ISO/ASTM52921 增材制造术语 坐标体系和试验方法(Standard terminology for
additive
manufacturing—Coordinate systems and test methodologies)
GB/T 35351界定的术语和定义适用于本文件。
零件开发和制造的每一阶段都有其特定目的，其性能指标要求决定了零件的类型及增材制造工艺
的选择。
增材制造工艺用粉末原材料主要包括如下特性：
粉末粒度及分布；
——形状和形态；
—— 比表面积；
——密度(振实密度、松装/表观密度);
——流动性；
——灰分；
——氢、氧、氮、碳和硫含量等。
通过增材制造工艺制备的零件主要包括如下特性：
——表面特性：外观、表面粗糙度和颜色等；
——几何特性：尺寸、长度及角度公差、几何公差等；
——机械特性：室温硬度、拉伸性能、冲击性能、压缩性能、弯曲性能、弹性、疲劳性能、蠕变性能、抗
老化性能、摩擦性能、剪切性能、裂纹扩展等；
— 其他特性：密度、耐热性、抗热震性、理化特性等。
表1～表3列出的测试项目分别适用于金属零件、塑料零件以及陶瓷零件，可用于指导客户和零件
供应商等对通过增材制造工艺制备的零件的主要特性进行协商。测试项目根据原材料的类型和零件的
重要性程度确定。
根据零件的重要性程度可分为以下三个等级：
— H: 工程用重要零件(安全优先);
——M: 非安全优先的功能零件；
——L:设计或原型阶段零件。
对于每个测试项目，(+)表示应满足的特性，(0)表示推荐满足的特性，(一)表示此特性不作要求。
测试项目宜由客户与供应商协议选择。
表 1
金属零件测试项目
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表 2 塑料零件测试项目
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表 3 陶瓷零件测试项目
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GB/T 35022—2018
定义和描述零件特定性能建议使用表5中的标准来进行检测。检测结果可按第6章给出的要求编
制测试报告，其中由于增材制造零件具有各项异性的特点，因此增材制造零件制备的方向和位置的描述
应符合 ISO/ASTM 52921 中的规定。推荐技术合同的范围和内容参见附录 A。
增材制造工艺用的粉末原材料主要特性的测试方法可按表4中相应标准的规定进行，通过增材制
造工艺制备的零件主要特性的测试方法可按表5中相应标准中的规定进行。
表 4 原材料主要特性和推荐测试方法
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表 5 零件主要特性和推荐测试方法
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GB/T 35022—2018
表5(续)
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GB/T 35022—2018
表 5 (续)
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由于每个增材制造制备的零件特性具有独特性，因此测试报告中样品的制备、加工和后处理等描述
信息非常关键。通过增材制造工艺制备的零件及增材制造工艺用粉末原材料样品的测试报告可按照下
述要求记录所需要的数据和信息。
增材制造工艺用粉末原材料的测试报告应至少包括以下信息，除非双方另有约定：
——原材料化学成分、种类、规格、型号、批次等；
——原材料使用或再利用过程；
— 原材料存储环境条件；
— 所使用的标准；
——所使用的方法，并描述所有使用的非标准处理方式或与标准处理方式的差异，或者两者都
描述；
——测试结果；
——测试日期。
通过增材制造工艺制备成形的零件的测试报告应至少包括以下信息，除非双方另有约定：
——试样的形状、尺寸和允许的公差；
— 试样在成形室内的方向和位置；
——试样的制备加工和调节过程及各项工艺参数；
— 试样测试方向；
GB/T 35022—2018
—
如果测试样品经过后处理过程，应记录后处理过程等信息。后处理包括但不局限于去支撑、应
力消除、零件组合、热处理和表面加工；
— 所使用的标准；
—
所使用的方法，并描述所有使用的非标准处理方式或与标准处理方式的差异，或者两者都
描述；
测试结果：
— 测试日期。
GB/T 35022—2018
(资料性附录)
推荐技术合同的范围和内容
A.1 总则
零件的性能取决于特定的应用需求，即其满足特定要求的能力。所以在设计和订单阶段，零件的许
多要求需进行详细规定。
注：要求不明确或讨论不充分会导致增加大量额外费用，延期交货或产品质量低劣。
技术参数的内容由零件的应用、测试目的和所用原材料共同决定。对于同一个零件，其技术参数值
也有可能不同(比如：临界质量)。
一些特性由材料和所使用的技术决定，但仍遵循相关的检测流程。
A.2 原材料检测
原材料的性能会极大的影响零件的特性，原材料的存储环境、重复利用和批次的不同会导致零件特
性发生显著变化，因此，原材料供应商宜提供与原材料相关的必要数据。
A.3 工艺监控
增材制造的所有工艺步骤都由计算机辅助完成，因此，相关重要的工艺数据的记录和统计分析是非
常必要的，比如工艺温度、环境条件、工艺进程、速度以及其他的参数。监控的必要性和范围由工艺的可
重复性和需要的零件质量决定，客户可与供应商协商要求有工艺监控记录。
在不同的时间间隔内，工艺稳定性可基于特定的参数反复进行监控。
与零件相比，用于工艺监控的测试样件尽可能的具有代表性。补充的测试样件可用来加强尺寸精
度、重现精度和工艺稳定性的测试。测试的样件形状、目的和频率由客户和零件供应商根据标准共同来
确定。
A.4 零件测试
测试及验收标准在制造前由采购商和零件供应商在合同说明书或协议中说明。相关测试标准见
表5。
GB/T 35022—2018
更多内容 可以 GB-T 35022-2018 增材制造 主要特性和测试方法 零件和粉末原材料. 进一步学习
射线检测